APOLLO FM

- Remplisseuses à base de débitmètres -

Apollo FM est une machine de remplissage linéaire avec un système de dosage basé sur l'induction ou des débitmètres massiques. La machine excelle dans la précision de remplissage, se nettoie très bien, est simple à utiliser et peut être facilement adaptée à d'autres formats. La machine peut être utilisée dans l'industrie pharmaceutique, cosmétique, alimentaire et chimique. 

CONVIENT POUR:
Food
Cleaners
Cosmetics
Chemicals

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Configuration de base

  • Châssis de la machine en acier inoxydable monté sur des pieds réglables en hauteur
  • Convoyeur motorisé en acier inoxydable à vitesse réglable
  • Portes d'entrée et de sortie qui placent le groupe de bouteilles sous les becs de remplissage
  • Capteur de présence de bouteilles
  • Débitmètres pour la mesure de la dose
  • Montée des becs de remplissage
  • Fermeture des becs de remplissage (système anti-goutte)
  • Support de col de bouteille pour l'alignement du col
  • Plateau anti-goutte sous les becs de remplissage
  • Capteur pour détecter les collisions entre les becs de remplissage
  • Capteur pour détecter les bouteilles sortant de la zone de remplissage
  • Capteur pour détecter un convoyeur en aval plein
  • Système de contrôle Siemens avec écran tactile
  • Protections de sécurité CE

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Autres options

  • Réservoir de produit en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 avec contrôle de niveau
  • Pompe de dosage du produit, connexion d'entrée CIP
  • Boule de pulvérisation à l'intérieur du réservoir de produit
  • Jeu d'adaptateurs pour le nettoyage des buses
  • Relevage motorisé des buses de remplissage
  • Configuration ATEX de la machine
  • Version résistante à la corrosion
  • Exécution de qualité alimentaire/pharmaceutique
  • Accès à distance

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Description du processus

  • Les conteneurs entrent dans la machine sur le convoyeur à bande en plastique ou en acier inoxydable. Avant d'entrer dans la zone de remplissage, les conteneurs sont arrêtés par une porte pneumatique d'entrée. Une fois que le groupe précédent de conteneurs remplis a quitté la station de remplissage, la porte s'ouvre et permet au groupe suivant de conteneurs d'entrer. Après l'entrée du groupe suivant, la porte d'entrée est refermée. S'il manque un ou plusieurs conteneurs, le système attend et le processus de remplissage ne démarre pas.
  • Après l'entrée de tous les conteneurs, le processus de remplissage commence. Dès que les goulots des bouteilles sont automatiquement centrés, les buses plongent dans les bouteilles et s'ouvrent. La dose est mesurée par des débitmètres. Pour le dosage du produit, des pompes ou des réservoirs sous pression peuvent être utilisés. La dose remplie est réglable à partir de l'écran tactile, ce qui permet de modifier rapidement et facilement le volume et les paramètres de dosage.
  • Une fois le processus de remplissage terminé, les buses se ferment et le plateau anti-goutte se déplace sous les buses pour éviter de tacher les conteneurs. Ensuite, la porte de sortie s'ouvre et laisse les récipients sortir de la machine de remplissage.

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